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所謂全數(shù)控彈簧成型機，是在彈簧成型機的基礎(chǔ)上將面板上的八個成型滑座，分別由八個獨立的伺服電機來驅(qū)動，操作人員可以通過系統(tǒng)指令任意一個滑座在任何時間以設(shè)定的時間來完成生產(chǎn)動作。溫馨提示，全數(shù)控彈簧機成型機在結(jié)構(gòu)上又被稱為無凸輪彈簧機，它是傳統(tǒng)彈簧成型機的又一次很大進步，讓機械調(diào)整部分縮減到最小。
全（無凸輪）數(shù)控彈簧成型機（示意圖）
眾所周知，傳統(tǒng)彈簧成型機在調(diào)試過程中需要完成磨制刀具、編排凸輪和調(diào)整凸輪等操作，操作者需要花費很大的時間與精力。自全（無凸輪）數(shù)控彈簧成型機問世后，以前的磨制刀具、凸輪片和調(diào)速凸輪等相關(guān)操作，現(xiàn)在可以在電腦系統(tǒng)上修改參數(shù)就可以輕易實現(xiàn)。全數(shù)控彈簧成型機突破傳統(tǒng)的凸輪傳動成型模式，采用無凸輪、無搖臂設(shè)計后，大大降低了調(diào)機難度，調(diào)機速度比傳統(tǒng)凸輪機快50%以上，具有生產(chǎn)速度快、定位精準、運行穩(wěn)定和低功耗等特點。此外，還兼?zhèn)淝度胧綑C械手、智能模塊、自動檢測和報警功能等應(yīng)用。如果你想了解全數(shù)控彈簧成型機的應(yīng)用，請點擊[文章]無凸輪彈簧機的發(fā)展具有強大的市場前景。
相信大家常見到的彈簧成型機的八個滑座是相鄰成45度分布在機臺面板上，在實際應(yīng)中這種布局的滑座可以作微小的調(diào)整。目前有一部分彈簧機廠家在全數(shù)控彈簧成型機的基礎(chǔ)上推出了可移動式滑座，操作人員根據(jù)產(chǎn)品調(diào)試的需要，可以將滑座安排可能的任意角度，使調(diào)整和成型更加方便，適用于加工汽車、電子、電器、文具、儀器、玩具、發(fā)飾、工藝品等所需的各類精密彈簧。后來，隨著彈簧成型機技術(shù)的不斷成熟，相繼又推出了帶轉(zhuǎn)線、卷曲及自由機械手等功能，不僅降低了調(diào)試難度，節(jié)省了調(diào)機時間，而且還大大提升了機床的加工能力。如果你想了解無凸輪彈簧機的應(yīng)用，請點擊[文章]為什么多軸無凸輪彈簧機這么受歡迎？
總之，全（無凸輪）數(shù)控彈簧成型機的發(fā)展與應(yīng)用，更精準、更快速和更智能化，代表著整個彈簧成型機行業(yè)的發(fā)展趨勢。入行門坎低、操作難度小和工作效率高，已逐漸得到越來越多的用戶的認可，但當前全（無凸輪）數(shù)控彈簧成型機的成本相對較高，有相當一部分用戶還是無力承擔的。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機：http://www.w11281.cn/news-329.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權(quán)必究！
